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截桩机与动力泵站

简介

桩头破除是施工过程中一个重要组成部分,国内目前仍使用较为落后的人工风镐作业,效率低,且目前人工成本非常高,因此采用正确的方法进行桩头破除既可以节约成本,又可以提高施工质量,还可以确保施工人员的健康和安全。在这种环境下,迫使我们走机械代替人工的道路、寻找代替人工的机械设备、研发高效率的截桩机械。新型全液压式截桩机施工应运而生。


 工作原理: 

破桩机通过动力源给截桩机多个油缸提供压力,油缸直接驱动钎杆,同时挤压桩身,使桩头截除。破桩机施工过程中,操作简单,高效率,低噪音,低成本,适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合,通过销轴联接模块,可以通过不同模块数量组合,截除一定范围内直径桩头。


工程应用范围:
液压破桩机截除:如灌注桩,预制桩等;从截桩头成型形状上分,可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁,工民建筑桩基工程中得到广泛应用,一般圆形截桩机适用于桩径在200mm-2200mm;方形截桩机适用于桩边长300-650mm,可以满足各类大型基础施工的要求。

 

性能特点:

领先的全液压式截桩设备,实现高效的桩头破除施工;

采用现今的模块化设计,变换模块组合数量,满足不同桩径施工;

可与多种工程机械自由联接,真正实现产品的通用性和经济性。

简单的操作系统,较少的人员配备,降低施工成本;

整体桩头破碎施工,解决粉碎性施工能耗高的问题;

可伸缩吊链式设计,满足多地形施工作业要求;

全液压式驱动实现桩头施工的低噪音作业;

快速组装设计,实现便捷的运输和施工,提高施工效率;

新材料新工艺的应用,提高设备可靠性,降低维护成本;

简易的模块拆换设计和通用技术,实现快速维护,有效提高整机寿命;

高寿命设计,为客户带来最佳的收益。

 

在欧美一些发达国家,截桩机的使用跟国内的挖机一般普及,施工工艺完善,从打孔、灌注、破桩由同一家施工公司完成,所以他们会在施工过程中注意以下问题,值得我们借鉴:

要根据所选用的挖掘机的功率决定每次截桩的长度,防止因挖掘机的提升力不够而无法在截桩后转运混凝土;

灌注桩口部要用护筒成型,混凝土浇注高度低于护筒高度,保证桩成型规则;

在轧钢筋笼时,头部不宜采用预弯,桩顶钢筋上套加上一段“PVC管”或“松解泡棉”,防止灌注完成混凝土与钢筋凝固后,桩身截断也无法提出渣土;

在桩头破碎的过程中,工程桩桩头的废料可以用于施工现场硬化的基层或临时护坡的材料,节约材料和节能。如果不需要,那会事先准备一个固定的容器来盛放渣土,一次性运走;

机械截桩后,有些断面还需要进行简单处理,所以需要一台空压机辅助处理。      

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